【推荐】工程类实习报告十篇

时间:2024-06-12 16:17:52
【推荐】工程类实习报告十篇

随着个人的素质不断提高,报告与我们愈发关系密切,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编整理的工程类实习报告10篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

工程类实习报告 篇1

今天张哥还告诉我们一个使墨线又细又清楚的小方法:

a 、将刚浇了墨水的线从墨斗里拉出来在空中拉紧,然后轻轻的弹一下。这样可以把墨绳上过多的墨水弹出来,从而避免了弹出来的墨线变得太粗。

b 、弹墨线的时候,用力把墨绳拉紧,这样弹出来的线就可以又细又清晰了。

后来我用这种方法弹出来的线就好看多了。

工程类实习报告 篇2

1。实习目的

生产实习是安全工程专业在完成部分专业学习之后的一个实践性教学环节。通过生产实习,使学生对本专业概况、主要课程在社会实践中的应用和地位有一个全面的了解,对本专业所涉及领域及技术岗位有一个感性的认识。要求同学们了解和熟悉当前安全工程学科的主要内容,了解我国不同领域存在的安全隐患及采取的安全管理措施与技术,为今后的毕业实习和从事安全工程工作 打下坚实的基础。

2。生产实习的基本要求

2。1通过生产实习,使学生了解我国的安全状况和管理的水平,对安全工程与技术专业的有关岗位、职能及运行管理职责有一个初步的认识。

2。2通过生产实习,使学生对专业课中所涉及的一些基本知识和要求有一个初步的了解,认识专业骨干课程和专业知识重点,从而尾有目的的学习打下坚实基础。

2。3通过生产实习,了解安全科学的有关环节,掌握安全工程与技术工作的内容及燃烧与爆炸、安全人机工程、安全管理工程设计、安全隐患的排查与处理程序和方法,并能在实际工作中灵活运用。

3。实习的主要内容

3。1生产实习动员,由老师重点介绍实习的目的、要求和有关注意事项;介绍去不同地点应掌握的知识和重点;介绍实习纪律和成绩考核的方法。

3。2平顶山市博物馆消防设施参观实习。

3。3平煤集图天宏焦化公司化工安全实习。

3。4参观平煤一矿,了解煤矿企业概况,听有关人员讲解煤矿易发事故的原因等。

4。实习内容

4。2平煤集团天宏焦化公司

4。2。1天宏焦化公司简介

天宏焦化公司是由平顶山煤业(集团)有限责任公司、广州市郑铁华南置业有限公司、武汉武铁多元经营投资管理中心、平顶山市经济技术综合开发公司合资组建。形成了跨地区、跨行业,集原料、生产、运输、销售于一体的国有股份制大型二类冶金工业企业集团,是我国目前有焦炭自营出口权的企业之一,规模居全国同行业前列。公司始建于1958年,占地面积66。58公顷,总资产8。3亿元;现有职工5000人。年产冶金焦炭120万吨,焦油5。5万吨,粗苯1。4万吨,城市煤气5000万立方米,入洗原煤180万吨,同时还生产炭黑、工业萘、煤沥青和多种炭素制品。20xx年6月13日,公司质量管理体系通过了 ISO9002体系审核,6月19日经中国质量体系认证机构国家认可委员会和英国皇家认证认可委员会准予注册,获得“国际标准认证证书”和“质量体系认证证书”,7月28日,取得了“职业安全健康管理体系认证证书”,这标志着公司与国际接轨途中又迈出了稳健的一步。

4。2。2天宏焦化工艺

1)焦系统工艺流程图

煤塔→振动给料机→捣固机→捣固装煤车→荒煤气→上升管→桥 管→集气管→吸气管→气液分离器→回收分厂→焦炉→罩式拦焦车→熄焦车→熄焦塔→凉焦台→焦1皮带→焦2皮带→推焦车→消烟除尘车→除尘通风机→烟囱→焦 3皮带→焦4皮带→单层振动筛→焦5皮带→分料器→焦6皮带→焦7皮带→可逆输送机→中焦焦仓→5~40㎜级→双层振动筛焦8皮带→大焦焦仓→火车外运

小焦焦仓→10~25㎜级<10㎜级→焦沫仓>40㎜级大焦焦场→汽车外运。

2)鼓冷系统工艺流程

从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先在气液分离器进行气液分离,分离出的粗煤气分别进入初冷器;分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入进入机械化氨水澄清槽。离开气液分离器的煤气进入横管式初冷器,初冷器分上、下两段,在初冷器上段,用循环水间接冷却煤气冷却至45℃,再经下段制冷水间接冷却,使煤气进一步降温至22℃,冷却后的煤气进入旋流板捕雾器,最后进入煤气鼓风机进行加压,加压后煤气进入电捕焦油器,捕集焦油雾滴后的煤气,送往脱硫及硫回收工段。初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上、下段流出,分别经初冷水封槽进入上、下段冷凝液循环槽,由冷凝液循环泵送至初冷器上、下段喷淋,吸收净化煤气中的奈,多余部分下段冷凝液循环泵外排气液分离器前荒煤气管上或焦油氨水机械分离槽内。

由气液分离器来的氨水焦油混合液自流入机械化氨水澄清槽,在槽内经重力分离作用,上层为澄清的氨水,连续满流至循环氨水槽,经循环氨水泵加压后,送焦炉桥管处喷洒冷却荒煤气。多余的氨水去剩余氨水槽,用剩余氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。中部为焦油,经焦油液位调节器连续压入焦油中间槽,当达到一定液位时,用焦油泵将其送至焦油槽,焦油需外售时,用焦油泵送往装车台装车外售。焦油渣则沉淀于澄清槽底部,经链条刮板机连续刮出槽外。定期送往煤场掺混炼焦。

3)循环水流程

由循环水池来的循环水经循环水泵加压后分别供给横管初冷器一段、风机油冷却器、予冷塔换热器,氨水废水冷却器、氨分缩器,粗苯冷凝冷却器器,一段油水换热器、空压站。大部分回水进入凉水架,经三台冷却风机冷却后,自流入循环水池,少部分回水经过滤器过滤杂质后回循环水池。

由厂区生产生活水管来的清水分别经进入Ⅰ、Ⅱ段循环水池。由制冷水池来的水,经制冷泵加压后进入制冷机冷却到16℃后,分别进入初冷器二段、终冷塔冷却器及粗苯冷凝冷却器,二段油水换热器,氨冷却器回水进入制冷水池循环使用。25℃制冷机冷却水由冷却水泵制冷机冷却后到32℃回凉水架风扇冷却后,从塔下水池进入冷却水池,再入冷却水泵。完成一个循环。

4)脱硫及硫回收系统

来自鼓冷工段的粗煤气进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤后,吸收煤气中的H2S[硫化氢]和HCN[氰化氢]等物质,脱除后的煤气,全部送至硫铵工段。从脱硫塔下部流出的脱硫液经脱硫塔液封槽至溶液循环槽,另有催化剂储槽补充滴加催化后,用溶液循环泵抽送至再生塔,与空压站来的压缩空气并流再生,再生后的脱硫液脱硫液返回脱硫塔塔顶喷淋脱硫。从再生塔顶浮选出的硫泡沫自流入泡沫槽,在此搅拌、加热、沉淀、分离后,经硫泡沫泵加压后送熔硫釜连续熔硫,生产硫磺外售。熔硫釜排出的清液进入溶液缓冲槽沉淀冷却后,清液溢流进入地位槽,然后由液下泵送至溶液循环槽。

由鼓冷来的剩余氨水与老厂的剩余氨水混合后,加入含氢氧化( ……此处隐藏24197个字……学品安全标签等。同时在培训老师的讲解下,我也了解到了各种标志对应的意义。

而下午的培训课则主要讲解了安全事故的预防及处理措施。在事故预防中要注意排查生产过程中产生的危险和危害因素,排除工作场所的危险和危害因素,注意处置危险和危害物并降低到国家规定的限值内,同时要确保能在意外事故发生时为遇险人员提供自救的条件。

并且,通过培训老师结合实际公司因为危险化学品的管理不当发生的事故实例,我认知到一家优秀的公司,不仅要追求利益,还要注重公司的安全管理与员工的福祉,这样才能长久地发展。

六、相关技术内容

1、气相色谱仪、液相色谱仪的测定过程

第一步都是标准曲线(工作曲线)的绘制,为了达到这个目的需要配制不同浓度梯度的标样,而用于配制标样的药品是甲醛的标准溶液。操作步骤和我们在学校里所学的实验别无二致,首先是用于移液管移取,然后用容量瓶稀释。标样中还加入了2,4—二硝基苯肼。

然后再将需要测定的样品进行称取,样品需要设置平行样,以增加实验数据的准确性。将样品同样稀释至100mL后,便需要将标样及样品进行搅拌。这里的搅拌不是简单地用手摇晃瓶子,而是用超声波搅拌器搅拌,大约用30秒左右便能将容量瓶中的溶液搅拌均匀。将搅拌均匀后的溶液用移液管分取到各个比色管中,便可以将比色管放入大杯子中用加热器进行加热了。

加热完的样品冷却后用打样针根据样品的颜色深浅取适当样进行打样,若样品颜色过深,一般取2—5ml;颜色较浅则取5—20mL。打样完后便等仪器中的曲线与样品的历史曲线形状相似后便可以停留测定。此时根据标准曲线、样品质量、溶液体积与峰面积便可以根据公式计算出样品容量。

2、粒度测定仪的使用方法

实验室采用的是湿法测量——手动模式,电脑中的软件叫做Mastersizer 20xx。首先在软件中设置待测样品的参数,设置完成后进入测量模式,确定搅拌器处于工作状态后,点击软件中的开始。粒度测定仪会先测定背景值,测定完成后,在软件的提示下开始加入测定样品。直到遮光度到达一定范围时,才按下开始键进行测定。软件会自己走出多条趋势线并生成报告。通过报告中能很轻易地读出平均粒径。

3、测定参数

柱温、柱前压、波长、柱型号、流速、含量、纯度、水分、pH、含固量等

七、设备(构筑物)

1、气相色谱仪

主要由载气系统、进样系统、分离系统、色谱柱、检测系统以及数据处理系统构成。

1、载气系统包括气源、气体净化器、气路控制系统。

2、进样系统包括进样器和汽化室,它的功能是引入试样,并使试样瞬间汽化。

3、分离系统主要由色谱柱组成,是气相色谱仪的心脏,它的功能是使试样在柱内运行的同时得到分离。

4、检测器的功能是对柱后已被分离的组分的信息转变为便于记录的电信号,然后对各组分的组成和含量进行鉴定和测量

5、数据处理系统目前多采用配备操作软件包的工作站,用计算机控制,既可以对色谱数据进行自动处理,又可对色谱系统的参数进行自动控制。

2、液相色谱仪

液相色谱仪与气相色谱仪的结构类似,它是将流动相改为高压输送,而色谱柱是以特殊的方法用小粒径的填料填充而成,从而使柱效大大高于经典液相色谱。同时柱后连有高灵敏度的检测器,可对流出物进行连续检测。

3、粒度分布仪

粒度分布仪的结构比较简单,由激光室和计算机中转站构成。

八、操作规程要求

1、粒度分布仪

a) 如果是粉状样品,先配成溶液,否则会因为溶解不匀,影响检测

b) 空白检测时水必须是无色透明的

c) 加料时,样品量必须控制在绿色区域范围

d) 检测完毕,一定要清洗管路

2、气相色谱仪

a) 高压气瓶要放在阴凉、通风处,通过减压阀和机器连接

b) 使用氢火焰时,应先开助燃气,后开氢气,关闭时应先关氢气,后关助燃气。注意检查氢瓶、减压阀、连接管线是否泄漏,如有泄漏应立即处理

c) 氢气比较危险,一定要经常检漏,不用时要立即关上

d) 柱子要老化后再接上检测器,以免流失造成喷嘴堵塞

3、液相色谱仪

a) 所使用的清洗液、流动相需过滤,脱气

b) 更换流动相时必须平衡柱子

九、实习心得体会

这15天是我第一次在岗位上进行正式实习,由于在做职业规划的时候,我已经决定放弃继续读研深造的想法,而想尽早步入职场生涯,所以这次实习也算得上是一种向社会生活的过渡。实习的日子过得短暂但是美好。我与同事们相处融洽,学到了对于我来说全新领域的知识,培养了自己的自律性与组织性,最重要的是,我发现自己在岗位上是确实有用的存在。这是我第一次直接接触到环境专业的就业前景,虽然这是一个新兴专业,但是随着国家政策的导向,这个专业的前景一定会越来越好。

1、耐性

首先,实习对我来说是一项很磨性子的事情,尤其是当我在电脑面前输着一些繁琐的数字的时候,有时候难免会有一些不耐烦。同时,由于这次实习的地点离我家比较远,所以每天都要以比在学校里起床更早的时间起床,而下班后又要转车才能回家。

尽管如此,从一开始的苦不堪言,到后来的甘之如饴,我用了也不过两天时间。大约有的时候,我觉得自己快要坚持不下去了,可能仅仅是遇到了瓶颈期,咬牙熬过去,一切便会豁然开朗。

当我完成了自己被分配到的那些任务后,我从中获得的成就感与认同感,是宅在家里无法获得的。这大约是我过得最无愧于心的一个暑假,因为我付出了许多,学会了许多,也得到了许多。

2、求知

学无止境并不是一句套话,不管是对于学生,还是职场新人,这都会是一句至理名言。尽管在大学三年我感觉学到了许多专业知识,但是相比于我的企业导师,或者仪器室的两位前辈,我感觉我所懂得的那些知识,对他们来说不过是九牛一毛。

虽然说是术业有专攻,但是以后当我刚入职场,我一定将抱着一颗谦卑的心向前辈、导师学习,我不过是众多学生中的一员,要学习的还有很多很多。

3、合作

在实习的期间,我看到两位前辈在测定样品的期间,经常互相帮忙。比如在配制样品时,常常是一个人配制标准曲线,一个人稀释样品等等。合作后的工作效率势必会比单人更高一些。

我是一个比较缺乏团队精神的人,在平时的小组作业中也常常只顾自己负责的那块内容,而不会去关注别人的进度之类的,所以常常会遇到最终结果不尽人意的情况。相信以后不如职场后,我也时常会遇到需要团队合作的时刻,我需要从现在开始更加注重团队的建设与合作,这也要才能达到"共赢"的局面。

尽管这个暑假我在准备国考,时间比较紧凑而任务比较繁重,但是在实习的每一天我都能做到全心投入,不迟到不早退,积极主动地去帮助前辈们完成一些基本简单的工作。相信这个15天对于我拉埃说是一笔不菲的财富,未来当我步入职场生活,能从中得到一些启发。

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